PE管因其具有耐腐蝕、無毒性、內(nèi)壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長(50年)、重量輕(密度只有鋼管的1/8)、安裝勞動強度低、施工費用少、 抗震性能強、材質(zhì)柔韌性好等特點，越來越受到供水企業(yè)、市政建設(shè)的歡迎與青睞，隨著應(yīng)用范圍的擴大，施工前后的很多事項需要我們多去注意，下面我們就來學(xué)習(xí)下施工之前需要準(zhǔn)備的事項是哪些吧。
PE管在施工前所需要做的準(zhǔn)備有以下四步
1、施工前復(fù)測準(zhǔn)備接入的管線的位置和高程，與設(shè)計高程無誤時方可進(jìn)行施工(連接原有管道)。施工中執(zhí)行二級測量復(fù)核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時進(jìn)行成品測量。PE管開槽時要認(rèn)真了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物，以便開挖時采取妥善的加固保護(hù)措施;
2、機械開挖基槽，槽底預(yù)留20cm左右，由人工清理槽底，確保槽底原狀土不受擾動;
3、開挖深度為1：0.25(挖深>2.5m時，撥臺寬度為0.5m)，如遇土質(zhì)較差時，坡度適當(dāng)放大，如位置受限，需采取必要的支護(hù)，防止坍塌;
4、開槽后，在下管安裝前約請有關(guān)人員包括監(jiān)理，驗槽合格后方可進(jìn)行下道工序。

PE管有的時候在不進(jìn)行使用的時候可能會落上很多的灰塵，甚至在管道當(dāng)中還會有一些碎屑等雜物影響使用，所以我們在使用之前需要先對管道進(jìn)行清理，那么接下來我們就來看看是用什么方法清理管道吧。
1.首先在進(jìn)行清理的時候應(yīng)該使用壓縮空氣對管道進(jìn)行清理，在進(jìn)行清理的時候溫度等都應(yīng)該保持在40攝氏度以下，避免因為溫度過高對管道產(chǎn)生造成損壞。
2.我們在進(jìn)行清理的時候應(yīng)該確保管道已經(jīng)沒有和其他的管道等相互接通，也就是說應(yīng)該避免在進(jìn)行使用的時候出現(xiàn)其他的一些突況。
3.很多的一些調(diào)壓設(shè)備還有閥門等一般是不需要進(jìn)行清理的，一般在等待到PE管道清理干凈之后安裝上去就可以了。
4.還有就是在進(jìn)行吹掃的時候應(yīng)該在開闊的地段進(jìn)行，并且對管道進(jìn)行加固處理避免出現(xiàn)滾動的情況。
5.還有就是在進(jìn)行吹掃的時候應(yīng)該將壓力控制在0.3MPa以內(nèi)進(jìn)行使用。還有就是在進(jìn)行吹掃的時候應(yīng)該確保速度是大于20m/s但是小于40m/s的。
6.在每次給管道進(jìn)行清理的時候都需要根據(jù)管道的實際長度來確定進(jìn)行清理的介質(zhì)還有壓力等，但是管道在進(jìn)行清理的時候也是不應(yīng)該超過500米。

現(xiàn)如今塑料管道發(fā)展迅速，以逐步替代了傳統(tǒng)的鋼鐵管材。pe管和ppr管是塑料管道中得到使用較多的兩種管材，它們也都常作為給水管道使用。它們之間有許多的區(qū)別，比方說它們在性能、焊接方法、強度、規(guī)格等方面都有很多不同的區(qū)別，下面讓我們一起了解下：
1、耐溫性能
PE管道在正常使用狀態(tài)下，穩(wěn)定溫度為70℃，溫度為-30℃。PPR管道在正常使用狀態(tài)下，穩(wěn)定溫度為70℃，溫度為-10℃。兩種管具有相同的耐高溫性能。但是低溫性能上前者更優(yōu)于后者。
2、焊接
雖然兩種管道都能熱熔焊接，但是PPR管更容易操作，PPR管翻邊圓潤，而PE管翻邊不規(guī)則，容易堵塞;焊接溫度也有所不同。
3、低溫沖擊強度
從指標(biāo)上講是此種材料的強項，PPR管強度更高，PE管更柔韌。
4、尺寸規(guī)格
前者可以做的尺寸規(guī)格為dn1000，PPR規(guī)格為dn160，所以，前者用做排管的比較多，給水管一般都是PPR。

對于PE管的連接是有多重連接方法的，如果找不到對自己合適，就了解一下如何對進(jìn)行焊接吧!
一、PE管焊接前的準(zhǔn)備：檢查熱熔機電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機架油缸是否運行。
二、焊接：
(1)清除管道端口的污物(油、塵、泥、水)。
(2)將PE管置于機架卡瓦內(nèi)。
(3)將PE管端面用銑刀盤銑平。
(4)測量機架油缸托動力。
(5)檢查加熱板溫度是否達(dá)到溫度值190-230之間，常溫下為210±10℃。
(6)將加熱板放入機架。
(7)減小熔接壓力(0.02Mp)。
(8)時間達(dá)到后迅速切換。
(9)將壓力升高使之達(dá)到一定要求，一般為2-3Mp，視油缸托動力而定。
(10)進(jìn)行保壓冷卻。
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