PE管在投入使用之前都是需要對其進行檢驗的，只有這樣才可以確保在后續(xù)進行施工的時候不會影響整個的施工進程，那么管道具體的檢驗標準又是什么樣的呢。
1、首先來說檢驗員在進行檢驗的時候每一卷管道都是需要進行檢驗的，具體在進行檢驗的時候其中滴水情況還有爆破壓力等都是需要詳細的進行檢驗的，其中壁厚還有寬窄等數(shù)據(jù)也都應(yīng)該詳細的記錄下來。
2、檢驗員在進行檢驗的時候還需要對管道進行倒卷檢驗工作，在這個項目當中所需要檢查的內(nèi)容包括外表還有形狀、飽滿度等內(nèi)容，并且需要PE管在檢驗結(jié)束時候?qū)z驗的結(jié)果記錄下來。
3、質(zhì)檢員還應(yīng)該對部分的產(chǎn)品進行抽檢工作，在這個過程當中需要詳細的檢查其各項數(shù)據(jù)是否和之前記錄的數(shù)據(jù)相等，并且在進行記錄的時候需要確保沒有出現(xiàn)亂涂亂蓋的情況。
4、在進行壓力檢驗工作的時候首先需要將壓力調(diào)整到0.1大小的時候，然后在這個時候檢查一下滴水是不是比較均勻的，在這種時候如果滴水是比較均勻的那么就可以繼續(xù)進行爆破壓力的測試了，在進行壓力測試的時候需要確保壓力在0.28以上，如果在進行測試的時候壓力低于0.28了那么還需要單對其進行保壓實驗。

對于PE管的連接是有多重連接方法的，如果找不到對自己合適，就了解一下如何對進行焊接吧!
一、PE管焊接前的準備：檢查熱熔機電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機架油缸是否運行。
二、焊接：
(1)清除管道端口的污物(油、塵、泥、水)。
(2)將PE管置于機架卡瓦內(nèi)。
(3)將PE管端面用銑刀盤銑平。
(4)測量機架油缸托動力。
(5)檢查加熱板溫度是否達到溫度值190-230之間，常溫下為210±10℃。
(6)將加熱板放入機架。
(7)減小熔接壓力(0.02Mp)。
(8)時間達到后迅速切換。
(9)將壓力升高使之達到一定要求，一般為2-3Mp，視油缸托動力而定。
(10)進行保壓冷卻。

PE管因其具有耐腐蝕、無毒性、內(nèi)壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長(50年)、重量輕(密度只有鋼管的1/8)、安裝勞動強度低、施工費用少、 抗震性能強、材質(zhì)柔韌性好等特點，越來越受到供水企業(yè)、市政建設(shè)的歡迎與青睞，隨著應(yīng)用范圍的擴大，施工前后的很多事項需要我們多去注意，下面我們就來學習下施工之前需要準備的事項是哪些吧。
PE管在施工前所需要做的準備有以下四步
1、施工前復測準備接入的管線的位置和高程，與設(shè)計高程無誤時方可進行施工(連接原有管道)。施工中執(zhí)行二級測量復核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時進行成品測量。PE管開槽時要認真了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物，以便開挖時采取妥善的加固保護措施;
2、機械開挖基槽，槽底預留20cm左右，由人工清理槽底，確保槽底原狀土不受擾動;
3、開挖深度為1：0.25(挖深>2.5m時，撥臺寬度為0.5m)，如遇土質(zhì)較差時，坡度適當放大，如位置受限，需采取必要的支護，防止坍塌;
4、開槽后，在下管安裝前約請有關(guān)人員包括監(jiān)理，驗槽合格后方可進行下道工序。

E管在進行焊接的時候是需要使用到的焊接設(shè)備的，但是不同的焊接設(shè)備焊接的效果也都是不一樣的，所以我們在進行使用的時候也都是需要按照正確的方法來進行焊接的，下面我們就來看一下管道對于焊接設(shè)備的要求吧。
①設(shè)備需要可以滿足管道在焊接時所需要的焊接技術(shù)性能要求。
②優(yōu)先選擇有焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，一般在選擇的時候還需要對焊接設(shè)備的技術(shù)指標綜合起來進行對比，比如焊機輸入的功率、暫載率、主機內(nèi)部主要組成、外觀等都是需要考慮的方面。
③不同的設(shè)備其效率、成本、維護保養(yǎng)、維修費用等都是不一樣的，PE管焊接設(shè)備的選擇一定要考慮這些的方面。
④從減輕焊工的勞動強度、提高生產(chǎn)效率這些方面考慮的話，是需要盡可能的選擇使用綜合性能指標更好一些的設(shè)備。
⑤設(shè)備在購買了平時進行使用的時候是需要做好維護保養(yǎng)工作的，因為這對于順利的進行焊接作業(yè)、還有提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和確保焊接質(zhì)量都是很重要的，而且這些方面也都是可以確保操作人員的沒有危險。所以焊工在進行操作設(shè)備的時候一定要做到正確使用。
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